ANODIZADO DURO
¿Qué es? Propiedades Aplicaciones
El anodizado es un proceso electroquímico de oxidación en el cual tiene lugar el crecimiento de una capa dura de óxido de aluminio (alúmina) en la superficie de componentes de aluminio. La capa formada no queda adherida superficialmente sino que al tratarse de una reacción química forma parte del propio metal.
Mediante la oxidación en un electrolito débil a baja temperatura se consigue una capa muy compacta debido a la formación de poros de menor tamaño que en el anodizado convencional, ya que se limita la redisolución de la película a estas temperaturas.
Tras el sellado de esta película porosa, se consigue una capa de elevada inercia química y excelentes propiedades.
El anodizado duro se aplica sobre aleaciones de aluminio con contenidos limitados de aleantes. Nuestro Sistema ANEXDUR permite obtener capas superiores a 150 micras con aleaciones que contengan hasta:
Al - Mg (6% Mg)
Al - Cu (5% Cu)
Al - Zn (8% Zn)
Al - Si (13% Si)
Así mismo, hay que tener en cuenta que este tratamiento puede ser total o parcialmente aplicado, por lo que en el último caso será preciso un enmascaramiento de la zona no tratada.
El proceso se lleva a cabo cumpliendo la norma MIL - A - 8625 F (Tipo III, clase 1 y 2).
El anodizado duro permite obtener capas espesas y muy compactas cuyas principales características son:
Estas excelentes propiedades, junto con la ligereza del metal, permiten resolver innumerables problemas en la más alta tecnología.
La capa de óxido crece un 50% en profundidad y el 50% restante queda superpuesto a la superficie; por tanto se debe tener en cuenta un aumento dimensional de las piezas. Debido a esto, en muchos casos se utiliza como técnica de redimensionado y recuperación de piezas.
En función de la aleación de aluminio, para un mismo espesor de capa se obtienen diferentes rigideces dieléctricas:
|
Espesor |
5056 (Magnal 50) |
2017 (Cobral 17) |
|
50 micras |
1.300 Volt. |
2.200 Volt. |
|
125 micras |
2.800 Volt. |
2.200 Volt. |
|
Siendo los voltajes indicados tensiones de disparo. |
||
|
Los valores de microdureza de una película de 50 micras sobre aleación 6082-T6 superan los 420 Hv. |
En función del tratamiento térmico que haya recibido la pieza, se obtendrán diferentes microdurezas:
|
Valores de microdureza de una película de 50 micras sobre 2017 (Cobral 17) |
|
|
Temple al aire |
260 Hv. |
|
Temple al aceite |
350 Hv. |
La coloración de la capa depende de la aleación de aluminio y del espesor de la misma, siendo en tonos bronce y toda la gama de los grises. También conseguimos un anodizado duro negro mediante la penetración de un pigmento en los poros de la capa antes de su sellado.
El tratamiento de anodizado duro se ha extendido a una amplia variedad de aplicaciones, principalmente en los sectores de la industria neumática, aeroespacial, hidráulica, automoción, defensa...
Las principales aplicaciones son:
